Компании Tawas Tool исполняется 50 лет

ВОСТОЧНЫЙ ТАВАС — Компания Tawas Tool отпраздновала 50-летие своей деятельности в прошлую субботу, 15 октября. Чтобы отпраздновать это событие, они устроили день открытых дверей на заводе II для общественности и сотрудников.

Tawas Tool является дочерней компанией компании Start Cutter, базирующейся в Фармингтон-Хиллз. Это 95-летняя компания, расположенная по всему миру, с предприятиями в Мексике и Бразилии, и это лишь некоторые из них.

«Каждый знаком с трансмиссией своего автомобиля», — сказал генеральный директор Том Джильо. «Мы отключили шестеренки, которые это сокращают».

Каждый инструмент необходимо вырезать из какого-то другого инструмента, что создает уникальную проблему: как завод производит инструменты, которые режут другие инструменты?

Инструменты, которые вырезают другие инструменты, обычно называются фрезами. Это закаленные механизмы, похожие на цилиндры, которые вращаются на высоких скоростях, разрезая сталь или другой материал, образуя готовую деталь. Варочные панели хороши тем, что служат долго и позволяют резать предметы одинаковой формы. Многие стальные детали вырезаются из фрез. Из них вырезаны почти все шестерни. Многие режущие инструменты, требующие одинаковых зубьев, например, пилы, также вырезаются из варочной поверхности.

Зубчатые фрезы должны быть тверже материала, который они разрезают, обычно стали, чтобы выдерживать огромные силы, действующие на лезвие. В противном случае они не будут резаться и уж точно не прослужат достаточно долго для производства деталей в промышленных масштабах.

«Этот материал находится на более твердом конце шкалы твердости стали. Это примерно тот же уровень, что и у карбида или закаленной стали», — сказал Джильо.

Этот процесс включает в себя множество этапов, но сводится к трем этапам.

Во-первых, металл, который они используют, становится более мягким и податливым. Рабочие Tawastool разрезали материал на режущем станке до желаемой формы.

Затем наступает закаливание. Они термически обрабатывают эти варочные панели в больших печах, нагревая сталь до температуры от 1600 до 1700 градусов по Фаренгейту.

«Однажды мы готовили в нем индейку!» сказал Джош Хопкинс, инженер-технолог.

Этот этап также включает в себя многократный отпуск стали.

Наконец, они шлифуют инструменты, чтобы придать им острую кромку.

Часто части могут перемещаться между этапами взад и вперед, но процесс обычно следует этим этапам.

Инструменты поставляются разным производителям для самых разных целей. В число клиентов входят такие производители автомобилей, как CAT, Ford и GM. У них было несколько поваров, которые ходили на эти фабрики на полу, пока они проводили день открытых дверей.

Ной Вандервин, еще один инженер-технолог, проработал в Tawas Tool Company девять лет. Он сказал, что, несмотря на быстрый темп работы, она никогда не повторяется.

«Это не значит, что вы каждый раз часами выполняете одну и ту же деталь на других производственных предприятиях», — сказал Вандервин. «Каждая часть уникальна, и вам придется использовать свои навыки критического мышления. Речь идет о том, чтобы просто адаптироваться к любой части, над которой вы работаете».

Вандервин сказал, что необходимость изготавливать разные детали почти каждый раз позволила ему лучше понять производственный процесс. Он сказал бы, что эта работа дала ему отличное резюме.

«Я бы сказал, что эта работа заключается в умении управлять всеми аспектами производства и изучать их. Любой, кто здесь работал, мог бы управлять любым этажом.

Для тех, кто хочет узнать больше о компании Tawas Tool, они расположены по адресу: 980 Aulerich Rd. С ними можно связаться по телефону 989-362-0414 или на сайте star-su.com.

Мобильное приложение Oscoda Press предоставляет вам последние местные новости, обновления и многое другое. Читайте Oscoda Press на своем мобильном устройстве так, как оно появляется в печатном виде.